План- конспект урока по теме: Методическая разработка открытого урока теоретического обучения на тему: «Технология и техника дуговой наплавки» . Сергач – 2. 01. 4ПЛАН УРОКА . Тип урока: Урок сообщения новых знаний с применением ТСОУрок применения знаний и формирования умений. Урок комбинированный. Урок повторения и обобщения знаний.
Урок проверки знаний, умений, навыков (урок контроля знаний) Цели: 1. Обучающие: При сообщении нового материала.
Изучить технологию и технику дуговой наплавки. Показать факторы, влияющие на усвоение учащимися нового материала. Объяснить сущность дуговой наплавки на металл. При применении знаний.
Изучить способы дуговой наплавки на металл. Научить работе со справочными материалами, нормативной документацией: учебные пособия, ГОСТы, справочники, Интернет. При закреплении знаний. Обобщить знания о технологии и технике дуговой наплавки. При контроле знаний. Проверить умение применять полученные знания на уроках производственного обучения.
Похожая техническая литература. Газовая сварка Теория сварочных процессов Пособие для сварщика Контроль сварных соединений Ручная электродуговая и газовая сварка металлов.
Развивающие цели. Развивать речь, память, воображение. Развивать способность к логическому мышлению. Развивать способность анализировать свою деятельность.
Тема: Сварка – вчера, сегодня, завтра. Дидактическое обоснование урока. Создаются теоретические и технологические предпосылки изготовления новых изделий в традиционных областях сварочного производства.
Прививать навыки самостоятельно работать с источниками информации. Развивать интерес к предмету «Технология ручной электродуговой сварки». Воспитательные цели. Воспитывать стремление к глубоким знаниям. Формировать научное мировоззрение. Воспитывать чувство ответственности за результат своего труда. Способствовать формированию чувства уверенности в себе.
Ниже будет представлен отзыв на курс «5 уроков по электросварке»: Посмотрев видео как варить металл электросваркой, вы сможете научиться сварке по металлу, и сделаете первый уверенный шаг в этом сложном и интересном ремесле. Кулинария: Теоретические основы профессиональной деятельности (В 2 частях). Государственное регулирование рыночной экономики. Технология механизированной дуговой и электрошлаковой сварки. Урок содержит большое количество теоретического материала, изучив который мы сможем пользоваться новой терминологией. Сварочное дело: Сварка и резка металлов: Учебник для нач.
Предмет Основы теории сварки и резки металла. Разработки уроков по теме 'Теория вероятности и статистика' для 8 классов. Миндюк, Москва 'Просвещение' 2011. В статьях рассматриваются основы теории сварки. Теоретические основы сварочного дела, сварочных технологий. Методичка сварщика Сварка и сварочное оборудование. Сварочные технологии Теория сварки. Скачать бесплатно pdf, djvu и купить бумажную книгу: Основы сварочного дела - Учебник для строительных специальных техникумов. В учебнике даны основы технологии дуговой, электрошлаковой, контактной и газовой сварки.
Прививать навыки коллективного труда. Технические средства и учебно- наглядный материал: Мультимедийный проектор, компьютер, доска- полотно. Учебники: Э. С. 1. Ход урока 1. Организационный момент (проверка присутствующих): 2 минуты.
Актуализация знаний (тестовый опрос): индивидуальный опрос по пройденному ранее материалу: 5 минут. Изложение нового материала (краткий план- конспект): 2.
Наплавлять можно металл или одинаковый по составу, структуре и свойствам с основным металлом, или значительно отличающийся от него. В последнем случае на основной металл часто предварительно наплавляют промежуточные слои. При выполнении наплавки необходимо ограничивать перемешивание наплавляемого металла с основным для обеспечения заданного химического состава наплавленного слоя и предупреждения появления трещин. Протяженность зоны термического влияния при наплавке должна быть минимальной — это позволяет предотвратить возникновение значительных сварочных напряжений и деформаций. Подготовка поверхности под наплавку. Перед наплавкой поверхность тщательно очищают от масла, краски, окалины и других загрязнений.
Поверхностные дефекты, в том числе и ранее наклепанный слой, удаляют механическим путем или резаком для поверхностной кислородной резки. С целью снижения сварочных напряжений необходимо добиваться равномерной толщины наплавленного слоя. Поверхность, имеющую неравномерную выработку с большими колебаниями по высоте, выравнивают механическим путем на металлорежущем оборудовании. При подготовке под наплавку поверхностей с локальными износами следует избегать плавных переходов наплавляемого металла к основному (рис. Правильная (П) и неправильная (Н) подготовка поверхностей под наплавку; 1.. Наплавку плоских и фасонных поверхностей выполняют отдельными валиками (рис. При наплавке отдельными валиками каждый из них накладывают на всю длину на расстоянии друг от друга, равном 1/3 ширины валика.
После очистки наложенных валиков от шлака заполняют промежутки между ними (см. Применяют и другие способы наплавки валиками, например, как показано на рис. Челночный способ используют для наплавки поверхностей шириной 4. Особенность способа заключается в том, что шлак на предыдущем валике не успевает затвердеть, а следовательно, отпадает необходимость в удалении шлака с предыдущего валика. Наплавку тел вращения выполняют одним из трех способов — по образующим, по окружностям и по винтовой линии. Наплавку по образующим (рис.
Наплавку по окружностям (рис. Последующий валик накладывают после очистки от шлака предыдущего с перекрытием .
Предотвращение возникновения напряжений. В процессе наплавки в изделии появляются значительные внутренние напряжения, которые приводят к его короблению, а иногда и к разрушению. К мерам, принимаемым для предотвращения возникновения напряжений или снятия их с целью уменьшения деформации изделия, относятся следующие: предварительный подогрев до 2. Схемы наплавки плоских и фасонных поверхностей: а, б — отдельными валиками соответственно маленьких и больших плоских поверхностей, в, г — отдельными валиками соответственно зуба и впадин шестерни, д — челночным способом; 1.. Рис. Схемы наплавки тел вращения: а — по образующим, б — по окружностям, в — по винтовой линии; 1..
Закрепление нового материала (вопросы по новой теме): 1. Какова технологическая последовательность выполнения валиков? Каким диаметром электродов выполняют наплавку? Как обрабатывается деталь после наплавки? Какие меры применяют для предотвращения образования внутренних напряжений и деформаций? Выдача домашнего задания: учить конспект.
Подведение итогов урока: 3 минуты. ПРИЛОЖЕНИЕ . Как изменяются размеры детали при нагреве?
Причиной возникновения деформаций при сварке является: а) неравномерный нагрев и охлаждение свариваемой деталиб) нерациональная сборка детали под сваркув) неправильно проведенная термообработка детали после сварки. В каком состоянии находится металл сварного шва после сварки и полного остывания? Зависят ли величины деформации после сварки от размеров свариваемых пластин?
Каким способом можно уменьшить сварочные деформации при сварке пластин встык? Изменение формы и размеров изделия под действием внешней и внутренней силы называется 1. Деформацией 2. Напряжением 3.
Прочностью 4. Растяжением 7. Существуют способы уменьшения, предупреждения деформаций при сварке. Один из них - обратный выгиб детали - это: а) когда деформированное соединение обрабатывают на прессе или кувалдой б) перед сваркой детали предварительно изгибают на определенную величину в обратную сторону по сравнению с изгибом, вызываемым сваркой в) перед сваркой детали очень жестко закрепляют и оставляют в таком виде до полного охлаждения после сварки.
Сварочные деформации при сварке плавлением возникают: а) всегда 6) очень редко в) никогда. Литейная усадка наплавленного металла возникает при его: 1) охлаждении; 2) нагреве. Для полного снятия напряжений сварные соединения подвергают обработке: 1) механической.
Как научиться варить электросваркой - Урок 1. Первый урок из бесплатного видеокурса Михаила Щербакова о том, как научиться варить электросваркой. Из этого видео вы узнаете, что нужно для проведения сварочных работ. Остальные уроки по адресу: http: //svarka- elektrodom.